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隔爆产品是目前防爆场所应用较为广泛的防爆型式，有些产品会在隔爆外壳上安装透明件，如流量计、压力变送器、隔爆灯具，隔爆电器中的观察窗等。

那么，透明件的选型和设计有哪些要点呢？

一、透明件材质选用

1、玻璃透明件：

这是目前市场最常用的隔爆产品透明件，性能稳定，可靠，耐高温，透光性好。主要常用的玻璃透明件为钢化玻璃，在认证时要做热剧变试验验证透明件的性能。钢化玻璃优点多，但也有其缺点，批量生产时，由于受力较大、受热不均或内部杂质颗粒尺寸控制失当等原因，会发生自爆的可能性。所以一般大批量透明件到货后，为避免自爆现象影响成品生产，w66利来客户最好放置半月后在进行生产，保证成品质量。

2、塑料透明件：

近年来，企业为降低产品设计成本，透明件选用了塑料材质，此类材质的透明件要满足光老化试验、表面静电试验。

（1）光老化试验：六根按标准制作的样块，在一个模拟太阳光系统的房间不循环曝光，持续1000h-1025h，光照后的样品弯曲强度为光照前的50%以上，且不允许超过三根的试验棒断裂。

（2）表面电阻试验：按标准要求提供的试验件用蒸馏水擦净，再用异丙基乙醇清洗，干燥前再用蒸馏水清洗，置于标准要求的环境下24h。在试验件的两极间施加（500±10）V的电压，持续（65±5）s。测量的表面绝缘电阻≤10⁹Ω。

备注：

1）表面涂防静电漆：此种方式对于产品长期使用不利，由于静电漆在实际使用时，时间长会脱落，所以建议每隔3~6月再次涂一次。

2）固定式产品可在壳体设置警告：潜在静电电荷危险。见使用说明书，说明书中注明：透明件擦拭时请用湿抹布。

（3）塑料透明件设计要点：

1）透光率：加工时，材料中掺入0.3%或0.4%的闪光粉，光效达到70%-80%。

2）注塑机台：选用180~250吨的，缩水现象不会很明显。

3）过静水压：背面加加强筋，厚度不能超过壁厚的0.6（超过后缩水严重）。透明件下方加竖条加强筋，至少8个螺钉固定，才能通过1.5MPa静水压。

4）紧固件：用Q235镀蓝锌，成本比选用304材质降低一半。

 

二、透明件的装配

1、衬垫式安装：

壳体与透明件之间安装衬垫，材质应是金属或金属包覆的可压缩的不燃性材料制成。衬垫最好选用纯铜（紫铜）退火的材质，属于比较好的一种材质。透明件另一侧加橡胶垫，防止金属压紧元件在压紧透明件过程中产生的机械应力损坏透明件，起到缓冲作用。

2、粘接式安装：

通过粘接剂将透明件与外壳相接部分进行胶粘。

（1）透明件直接与隔爆外壳粘接，两者构成不可分割的组件。

（2）透明件粘接到一个金属框架内，与其构成粘接结合面，两者组成一个可更换的整体，这样既降低损坏粘接面的概率又便于后期维护更换。

对于粘接装配构成的结合面，产品的密封性可以保证，但时间久后，会影响粘接剂与隔爆外壳间的粘接力，所以，此种装配方式还要采用一定的辅助压紧透明件措施，如框架压紧或金属螺纹压圈等，粘接结合面也要满足标准要求。

三、小结

隔爆设备上的透明件作为隔爆外壳的重要组成部分，在结构设计、安装及应用中，要严格按标准，选用质量高及性能好的材质、胶粘剂等，以保证隔爆外壳的整体防爆性能。